在线液体流通池是一种用于工业过程监测和分析的设备，其主要功能是通过液体样品的流动实现在线检测。这种流通池通常由液路和光纤通路组成，能够适应不同化学环境和工业条件，如高温、高压和腐蚀性环境。流通池的设计特点包括可调节的光程（通常为1mm至20mm）、多种材质选择（如不锈钢、哈氏合金等）以及标准化接口，便于集成到现有系统中。

在线液体流通池的主要用途包括：

        1.工业过程监控：用于钢铁冶金、石油化工、能源电力等行业，实时监测生产过程中的液体质量，确保生产稳定和安全。

        2.化学分析：通过光谱分析技术（如紫外/可见光谱、近红外光谱）检测液体样品中的成分变化，适用于油品质量监测、水处理分析等。

        3.传感器集成：与传感器协同工作，实现高精度数据采集和处理，支持数字化监测系统。

流通池的设计还考虑了耐腐蚀性、高温高压性能以及易于维护的特点，使其在严苛环境中具有广泛应用价值。

在线液体流通池的工作原理

        在线液体流通池的工作原理是通过让待测液体在流通池内不断流动，使检测装置能够实时检测液体样品中的化学成分或物理参数的变化。这种技术广泛应用于工业过程监测、水质分析、药品制造等领域，具有高精度、实时性和稳定性等特点[1][2][21]。

        具体来说，流通池内部通常包含液路和光纤通道，液体通过泵或蠕动泵控制流速，进入流通池后，与检测器（如紫外光谱仪、红外光谱仪或折光仪）接触，检测器根据液体的光学特性（如吸光度、折射率等）进行分析，从而实现对液体成分的实时监测[1][2][4]。

流通池的设计特点包括：

        1.耐腐蚀性：流通池通常使用耐腐蚀材料（如不锈钢、哈氏合金等），以适应不同化学环境[1][2]。

        2.光程调节：流通池的光程长度可调（通常为1mm至20mm），以适应不同测量需求[1][2][4]。

        3.标准化接口：流通池设计有标准接口，便于与现有管道系统集成，同时减少样品滞留，提高检测效率[1][2]。

        4.温度控制：部分流通池配有温度补偿器，确保在恒温条件下进行测量，提高数据准确性[31]。

流通池的使用方法包括：

        1.液体流动：通过泵或蠕动泵将液体样品引入流通池，液体在池内流动，与检测器接触并被检测[1][21]。

        2.数据采集与分析：检测器实时记录液体的光学信号，通过分析软件处理数据，生成检测结果[1][2]。

        3.维护与清洁：定期清洗流通池，防止堵塞和污染，确保测量精度和稳定性[44][46]。

        在线液体流通池通过实时监测液体流动变化，结合先进的检测技术，为工业生产、环境监测和科学研究等领域提供了一种高效、准确的解决方案。

光纤规格（定制跳线请选择具体光纤）

光纤参数简述：

红外光纤覆盖波长：400-2200nm，耐温：-40℃~85℃

紫外光纤覆盖波长：200-1100nm，耐温：-40℃~85℃

深紫外光纤覆盖波长：190-1100nm，耐温：-40℃~85℃

FDP光纤覆盖波长：190-1100nm，耐温：-190℃~300℃

PIUV光纤覆盖波长：200-1100nm，耐温：-190℃~300℃

PIIR光纤覆盖波长：400-2200nm，耐温：-190℃~300℃

方芯匀化光纤覆盖波长：400-2200nm，耐温：-40℃~85℃

石英光纤衰减图

光纤发散角（NA）

定制光纤连接线（请提供以下参数）

具体详情解释请下拉查看

1.光纤规格选型；

    光纤纤芯直径决定了光信号在光纤中的传输效率和稳定性，进而影响传输距离、稳定性。

2.光纤长度确认；

    光纤长度会对传输效率有影响。

3.光纤接头类型选型：

4.套管选型

1.PVC套管:

    优异的绝缘性、耐腐蚀性、易弯曲、连接方式简便。

2.不锈钢套管：

    不锈钢套管是一种高强度材质，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点。其优良的机械性能确保了套管的耐压和耐磨性。不锈钢套管还具有良好的韧性和可塑性，便于加工、安装和维护。在卫生要求较高的场合，不锈钢套管还具有良好的防污性能，易于清洗和消毒。

3.铠装管系列

    铠装管是一种通过金属包覆增强其机械强度和防护性能的管道，主要应用于需要高耐腐蚀性和耐压性的工业环境中。

定制光纤（请选择结构类型）

1.结构选型：

（1）无分支结构

（2）一分二结构

（3）一分多结构

2.光纤输出方式选型：

（1）圆形输出光纤

（2）矩形输出光纤

（3）线形输出方式

3.光纤束排列组成定制示意

（1）圆形排列对线形排列

（2）圆形排列对圆形排列 

（3）圆形排列对矩形排列

（4）矩形排列对矩形排列